阜阳切削液-安徽野牛 实力雄厚-铝合金切削液

使用***1小量切削液进行冷却润滑切削是金属加工中比较少见的一种方法，铝合金切削液，其切削加工冷却方法是将压缩空气与极1少的切削液混合汽化后喷射到加工区进行有效润滑。它可以大大减少切削液的用量，可以减少刀具、金属工件、切屑之间的摩擦，延长1刀具寿命，提高加工表面质量。目前，这项技术主要用于铸铁，普通钢材和铝合金等的孔加工、铝合金端面铣削等工序中使用。

金属切削液的浓度有什么影响

①、切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生***，腐1败发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。

②、切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，不但浪费浓缩液，而且也会造成一些不良后果，阜阳切削液，包括泡沫增加（影响润滑和冷却效果）、切削液的冷却性和清洗能力降低（可能造成切削中冒烟），切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮1肤***、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。

金属切削液可分为：纯油、乳化型、半合成型、全合成四大类。纯油型一般用在高精度加工或重负荷加工（精磨、珩磨、深孔钻、拉削），乳化型顾名思义就是乳化油、可溶性油、一般原液稀释5%试用、含油量40%以上，油相颗粒度大、工作液呈乳白色。相比纯油冷却性更高，切削液品牌，没有油雾问题，但需要定期更换。半合成相比乳化型含油量更低，全合成则完全不含油。