六安切削液-安徽野牛 设备***-金属切削液

使用切削液***时，需要注意哪些细节？

需要检查以下几个方面的问题：PH值是不是太高了？***超不超标？金属加工液清洁程度如何？杂油和***是否太多？个别操作工会对某种产品特别敏感，就像有人对酒精***、有人对花粉***一样的道理；

但大部分的情况是属于使用中的问题。勤洗手和涂抹甘油等护肤用品是比较好的措施；当操作者已经开始有轻微的反应时候，要尽可能减少接触机会，积极治1疗，控制自己不要搔抓皮肤。

首先要排除是不是个别工人对切削液***，如果不是就是油的问题，建议更换别的，现在很多产品都比较环保，还有就是找***解决。切削液问题一旦发生，影响比较恶劣，建议如下：

1、病1人送***检查。

2、检查加工液浓度，是否在推荐范围内。

3、检测pH值，看看是否有污染，特别是废油。

4、建议采用个人防护设备（PPE），如手套和护手霜，强调个人卫生。

5、必要时将操作工调换岗位，脱离接触加工液。

6、更换品质高的加工液。

切削液发生腐蚀的原因

1、切削液的PH值过高或过低。例如PHgt;9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的PH值。

2、切削液中浓缩液所占的比例偏低。

3、不相似的金属材料接触。

4、用纸或木头垫放工件。

5、零部件叠放。

6、工作环境的湿度太高。

7、切削液中***的数量超标。

防止切削液腐蚀的方法有以下几点：

1、检查湿度，铝合金切削液，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

2、在需要的情况下，金属切削液，要使用防锈液。

3、控制***的数量，避免***的产生。

4、用纯水配置切削液，六安切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

5、要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁（含镁）和铜等。

6、要避免切削液受到污染。

乳化切削液与合成切削液区别在哪里？

乳化切削液与合成切削液的区别：成分不同。合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。

乳化切削液与合成切削液的区别：味道不一样，切削液生产厂家，一般情况下，合成切削液的味道比较小甚至没有味道，而乳化切削液的味道则比较刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生产中要做好良好的防护措施，防止乳化液伤害皮肤。

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