切削液多少钱-赛航润滑油(在线咨询)-合肥切削液

不锈钢切削液该怎么选择

不锈钢的加工特点

不锈钢在机械性能方面具有高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击值，而且其高温强度和硬度亦高，另外，合成切削液，不锈钢还具有很高的耐腐蚀和耐高温等特点；在物理性能方面其导热点较低，由于这些性能，使其切削加工具有以下四个特点，切削液多少钱，即：

①切削力大

②切削温度高

③粘刀现象严重

④加工硬化趋势强。

由于以上的切削特性，合肥切削液，不锈钢在切削过程中表现出切削功率消耗大，切削温度高，出现刀具寿命短和加工工件表面质量低等现象。其次，针对不锈钢的切削特点，其切削液必须具有优良的润滑、冷却性能和渗透能力，还应具有一定的防锈清洗性能。

切削液在机床加工中的作用

冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走。由于切削液的自身冷却能力，切削液生产厂家，其直接冷却作用不但可以有效的降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，还可以延长1刀具寿命，提高加工精度，防止工件热膨胀以及冷却已加工表面***热变质层的产生；

加工铝合金应该选择什么切削液？

1、对于精加工，选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油；

2、对于精磨或超精磨选用低粘度减摩磨削油或半合成减磨切削液；

3、对于半精磨或粗磨，可选用低浓度的半合成切削液或全合成切削液；

4、对于半精加工和粗加工，可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液；

5、根据加工条件和加工精度的不同要求，应选择不同的切削液，切削液的选择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。